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硅PU施工工艺

硅PU施工工艺

发布时间:2024-03-11 10:30:57 来源:行业新闻

  施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔,确定厚度参照点,摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺,假如发现标尺的高度达不到规定的厚度,必须及时作出调整到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点,采用探针测量检测厚度控制情况。一经发现不合格立刻做处理,确保问题不遗留。

  MB-301(美博牌硅PU面涂材料)为单组份材料,开桶即可滚涂,滚涂方法和底涂类似。也可使用专用喷涂设备做面层喷涂,效果更好,不会有滚刷刷涂痕迹。由于喷涂的喷枪口径一般比较小,喷涂用面涂在将材料倒入容器时,容器上最好加一个细网筛,把面涂材料中的容易阻塞喷枪口的大粒液筛掉。面层分亚光和明光两种,由于明光对运动员的刺激比较大,一般建议用亚光面涂。若需要明光的面层,直接刷涂或喷涂硅PU面涂即可,若需要亚光效果,需要在面涂中加入50%亚光剂,再进行滚涂或刷涂。一般分两次,第一遍用料尽量少一点,0..1-0.15公斤/平米,总用量大约0.3公斤/平米。

  1、塑胶跑道颜色均匀一致,各种道线、点位线颜色均匀一致、清晰、鲜艳,无明显虚边。

  2、各种道线宽窄尺寸准确。分道线间的距离要准确一致,直道部分要平直,弯道部分要圆滑,无折线、跑道面层防滑颗粒大小要在2-3mm之间,跑道表面颗粒均匀,无秃粒现象。

  送料:送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。

  喂料:喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料,使颗粒之间的棱角彼此全方面接触,防止空鼓和虚接现象,为下一步的摊铺工序做好前期准备。

  摊铺:摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内,同时确保材料的密实度、厚度和平整度。

  在上道工序的基础上,摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料,力度适中,以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查,保证无颗粒翘起,颗粒虚接现象。每施工一个区域,采用铝合金刮尺测量平整度,通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后,用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘,这样能保证底层和面层的密实度和粘合力,不出现脱层现象。

  4、垂直变形测验 垂直变形测验使用垂直变形测试仪。测试在跑道和助跑道上进行(有包括加厚区),测试时气 温为10℃-40℃。人造田径场地面的垂直变形应在0.6-1.88毫米之间。

  5、颜色 对人造田径场地面颜色的评估,使用马休颜色手册,塑胶的颜色应与该手册的某一种颜色相一致。对于精心设计的多种颜色的塑胶田径运动跑道,每一种颜色都应与该手册的相关颜色大体保持一致。

  (六)塑胶面层全部铺设完工后,在可能条件下,全面喷涂1mm左右厚面层保护漆,提高面胶粒的粘结力,并防止塑胶面层退色。

  2、地面平坦度标准 田径场地面的任何位置,任何方向在直线米以内都不能出现超过6毫米的局部凸凹,或在直线米以内都不能出现超过3毫米的局部凸凹情况,每步凸凹程度不允许超出1毫米。

  PVC,全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。

  它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被大范围的应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

  (二)厚度根据基础面层的3米×3米网络的位置,重新放网格线进行塑胶面层高检验,塑胶面层标高与基础面层实际标高之差就是塑胶田径运动跑道面层厚度,合格率要求在95%以上。

  (三)平整度、坡度根据面层3米×3米的方格网所测得的面层标高进行计算,平整度、横向坡度、纵向坡度、跳高区坡度合格率均要求在95%以上。

  用EPDM颗粒和专用胶水按4:1重量配比,用搅拌器械在搅拌区均匀搅拌,用送料车送到预先划好界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下,能够正常的使用专业摊铺机摊铺),要注意密实度,平整度、厚度,反复滚压。经过二至三小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许稀释剂起到光滑的作用。

  3、地面厚度标准 田径场跑道在竣工的时候,其厚度至少12毫米。任何位置跑道厚度不可以少于10毫米,厚度在10-10.5毫米之间的跑道的总积不允许超出田径场地总面积5%。应特殊加厚的重压区(撑竿跳高、标 枪、三级跳远的助跑区和跳高起跳区)在计算上述平均值的时候未被考虑在内。田径场塑胶厚度不应计算到地面碎渣的顶部,测试厚度的方法是:用60级直至磨擦掉的表面面积大约占芯体全部表面面积的50%,然后用精确度为0.01毫米的厚度计,具有4毫米直径度量平面的柱塞和0.8-1.0牛顿之间的测试力,测量芯体厚度,测试精确度接近0.1毫米。当田径场的设施用于大型比赛时,用上述方法测定人造场地厚度时,任何部位厚度也不能低于10毫米。

  根据铺设面积计算所需半成品,将所需EPDM颗粒和专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试,测试通过后方可进行大面积铺设。

  为合理安排摊铺工作量,必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线,将整个场地分成条块,然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求,采用先内后外圈的施工程序。

  基础验收合格后,首为了加强基础与面层材料的粘接度,先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按特殊的比例混合的混合溶液,用滚刷沾胶水均匀涂布,待干后开始摊铺底层的黑颗粒。

  用黑色橡胶颗粒和专用胶水按6.5:1重量配比,用搅拌器械在搅拌区均匀搅拌,用送料车送到预先划好界线处,用刮尺摊铺,用滚碾子压实(在条件和面积适合的情况下,能够正常的使用专业摊铺机摊铺)。要注意密实度,平整度、厚度,反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化,再次用滚碾子压实,不平整的地方用镘刀拍打平整,如镘刀、滚碾子粘颗粒,沾少许稀释剂起到光滑的作用。

  基础上的伸缩缝和裂缝都要进行切割处理。切割后,将整场进行清理,保证整洁干净。待水泥基础整场完全干燥后,对伸缩缝和裂缝进行灌缝处理。灌缝用MB-201(弹性层材料)。该材料属于单组份材料,开盖即可直接灌缝使用。

  若基础有低洼积水之处,用MB-201(弹性层材料)加适量石英砂进行找平,待固化后,能够直接进行底涂刷涂。

  强度达建筑混凝土C20强度以上,无裂缝和起砂现象,平整度为3m直尺误差≤3mm,有一定排水坡度.

  清理基础杂物和污渍,必要时使用清洗机器进行清理洗涤。以清水润湿基面,洗刷基面,再用清水冲洗干净,并圈划出积水处,使用TS胶水混合黑胶粉修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。

  据统计,仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的上涨的速度在整个世界范围内得到生产和应用。

  近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。

  修边:修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。假如发现新铺面高于已固化面(或模条边),必须及时将该处的多余料移走,假如发现新铺面低于已固化面(或模条边),必须用新配料将该处补足至固化面(或模条边)。

  在正常温度条件下(地表温度18℃以上),一般不使用催化剂。也可根据气温和相对湿度调整催化剂用量,使之固化速度控制适当。根据当前的气温,催化剂比例一般占专用胶水的3‰左右。专用胶水贮存时,桶盖要拧紧,不能有水分侵入,否则会固化报废。

  PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC通常用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。

  配料搅拌:配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按比例计量,经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作,每天施工前必须校准计量称,施工队长每3锅料抽检1次,确保配比正确。搅拌时先放颗粒,后加胶水,采取了专用工具,严格按照搅拌翻整推扒搅拌的流程操作两遍,确保材料均匀搅拌。配料工作假如发现自己的配料发生错误,必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。

  1、塑胶跑道的点位线,误差只能正,不能负,即400米允许误差4cm、100米允许误差1cm。

  2、对各种道线、点位线以及各项目起跑线,接力区,栏位等标记颜色和尺寸均要符合国际田联规规则的要求。

  3、检验方法及工具:直线部分使用钢卷尺,钢卷尺必须经国家级度量衡单位的鉴定并附有鉴定证书,还必须有拉力计、温度计。实测一段距离要用拉力计引张,拉力的大小依据钢卷尺鉴定书中校尺时的拉力,这样避免计算拉力改正数,测完一距离后,要对所测得的数据来进行钢卷尺本身误差的修正(即尺长改正),然后对气温变化而引起钢卷尺产生的误差修正(即温度改正),这样才是准确距离。弯道部分用经纬仪进行仔细的检测,并用弦长来校核。一般与正确角度的误差不超过25秒为合格。

  基础刷涂完毕,底涂及灌缝固化后,即可进行弹性层施工。用MB-201(美博牌硅PU弹性层材料)进行弹性层施工。该材料属于单组份材料,根据不同的施工环境和温度配合适度的稀释剂配合成均匀的混合溶液,用刮板进行刮涂,用量大约1.5公斤/平米。刮涂的同时,均匀的撒一层石英砂,用量大约0.3-0.4公斤/平米。固化后,用同样的方法用MB-202(美博牌硅PU加强层材料)进行加强层施工。每遍刮涂时要注意表面的平整度、美观度和清洁度,若有鞋或者其它物品带入的泥土等赃物时,要用打磨机将弄脏的表明上进行打磨,去除污面后,再进行下道施工,所以建议施工时赤脚或只穿干净的袜子进入施工面。此项不进行,很可能造成脱层。在工期不紧的情况下,分三次刮涂效果更好。分三次刮涂的,石英砂可以用撒的方法。由于MB-201和MB-202两种材料可以通用,所以分三次批刮时可以每次用1公斤/平米。注意,每一遍刮涂固化后再进行下次批刮,稀释剂都要根据详细情况适量添加。

  待基础干燥后,用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧,再用细黑胶粒混合TS胶水灌缝(减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果),露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整,再用土工布铺设于温度缝表面,缓冲基础冷缩时,和面层的作用力。

  基础清洁干燥后,在基础表面均匀滚涂一层专用聚氨酯底涂,底涂渗透到混凝土基础表面空隙,形成一层密封薄膜,既增强了基础和塑胶面层的粘合力,又起到防水作用。

  确认基础完全干燥并清扫干净后,在灌缝的同时,用滚刷沾MB-101(硅PU水泥基础专用底涂)对基础进行滚涂,在确保滚涂均匀、全面的前提下,可以一次完成。滚涂时避免高温天气,用量大约在0.3公斤每平米。在15℃以上温度时,一般当日即可固化,次日即可进行弹性层施工。滚涂底涂的同时,为了加强基础和弹性层的结合度,可以均匀撒一层石英砂,用量大约在0.2-0.3公斤/平米。待底涂固化后,基础上便形成小毛面。

  按照图纸设计篮球场尺寸做测量,划出球场标志线。正确使用经纬仪,钢卷尺等测量工具,按标准测量确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误以达要求的精确度,方可用记号笔(特种铅笔)在面层上划线做记号。划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺(包括尺长校正、温度校正)做复核,确认符合规定标准后,方可按规定的标志喷漆。喷漆时,要反复检查标志线宽度是不是满足规定,如不符合应及时作出调整。

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